靜電噴涂的基本原理
正常來說,靜電噴涂是根據電泳的物理現象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,并在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。
然而,旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯,并在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內壁,由于旋轉,油漆受離心力的作用,向四周擴散,而抹成均勻的薄膜狀態,并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和,于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
靜電噴涂作為一項新技術,與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別,它讓操作環境更加的健康、安全。
靜電噴涂的特點
1、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴涂的產品不含毒性,不含溶劑和不含揮發有毒性的物質,故無中1毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題,完全符合國家環保法的要求。
3、被涂物前處理后, 一次性施工,無需底涂,即可有足夠厚度的涂膜,易實現自動化操作,生產, 可降低成本。
4、原材料利用率高,過噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
粉末噴涂的優勢:
1、對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些生產成本.
2、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質量。
3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
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